推荐几个我看过的并真心觉得好看的。
恐怖游轮（好看啊！）
孤儿怨（超级好看啊啊啊），
迷雾（结局很反转）
异次元杀阵[心慌方]（这个有两部还是三部来着，不是变态杀人，是人性杀人-。-）
十二宫杀手
沉默的羔羊（就是汉尼拔）
恐怖蜡像馆
蝴蝶效应（虽然老但是是绝对的经典）
致命ID（这个，其实是人格分裂杀人）
搏击俱乐部（多重人格）
美国精神病人（精神分裂 - - ）
水果硬糖（恋童癖- -没看过这个，看过简介，挺吓人的感觉）
还有两部电影以前看的印象特深。都是外国的。可是想不起名字了都是变态杀人的！一部是有一个小女孩，挺老实的，可是认识了个混混的女的当好朋友，结果和她去酒吧，在酒吧认识了个挺帅的男的，当男朋友，结果那男朋友是个变态啊啊啊啊啊、这女的觉着这男的有点怪就想和他分手，结果那男的就杀她全家来着，挺偏远的别墅，一个晚上 那男的把她家狗头剁下来扔进去，他们看见都吓死了。- -还有一个也是变态杀人，那男的把女的关在地下室，假肢什么的记不太清了
硬糖概述是怎样的？
硬糖是经高温熬煮而成的糖果。干固物含量很高，约在97%以上。糖体 坚硬而脆，故称为硬糖。属于无定形非晶体结构。比重为1。4〜1。5,还原糖含 量范围为10%〜18%。入口溶化慢，耐咀嚼。糖体有透明的、半透明的和不透 明的，也有拉制成丝光状的。
硬糖有水果味型、奶油味型、清凉味型，以及控白、拌砂和烤花硬糖等。 水果味型硬糖要求其与该种水果的色、香、味、形相同。
硬糖是由糖类和调味调色材料两种基本成分组成的。
糖类包括双单糖、高糖和糊精等碳水化合物。各类糖在硬糖中的成分 构成为：蔗糖50%〜80%，还原性糖10%〜20%，糊精高糖10%〜30%。
硬糖中所用的调味材料包括两部分。一是水果味型的硬糖，它们所用 的调味材料有香料、香精和有机酸。最理想的是天然香料，它们不但香味醇 和，而且无毒无害；合成香精由酯类、醛类、酮类、醇类、酸类、烯萜类等各种 芳香化合物调制而成，香气强烈，必须按食品卫生标准控制用量；柠檬酸是 糖果中调味的主要有机酸，也可以用酒石酸、乳酸或苹果酸。
调味材料在形 成硬糖的风味上起着重要作用。
硬糖的另一种调味材料是天然食品，如奶制品、可可制品、茶叶、麦乳精 和果仁等。添加后不但改善了硬糖的风味，而且改变了结构和状态，使其别 具风格。
硬糖调色所用的材料有天然着色剂和人工合成色素。在糖果中提倡使 用天然着色剂，因为它的食用安全性很高。
在使用人工合成色素时一定要 严格遵守食品卫生标准所规定的限量。
在设计和生产硬糖时，不论糖体本身，还是包装材料，都应符合该种糖 果所应有的色、香、味、形的要求。
硬糖的制作方法是怎样的？
硬糖的制作方法
(1)配料在配料中要确定物料的干固物平衡和还原料平衡两种平衡 关系。配料中加入的各物料干固物的总和应等于成品中的干固物加上在生 产过程中损耗的干固物的总和。为了取得较好的技术经济效果，就需要不 断提高工艺技术水平，以减少生产过程中的损耗而提高成品率。
各物料的 湿重乘各物料干固物百分含量的和即得投料的干固物总重量。成品的总重 量乘成品的干固物百分含量即得成品的干固物总重量。配料中各物料干固 物的总和减去成品中的干固物重量即得干固物在生产过程中的损耗。各物 料和成品中的水分或干固物数据可借助化验室的分析求得。
成品中的还原糖有两个来源:一是加人物料的还原糖;二是在化糖和熬糖过程中产生的还原糖。这两种还原糖的总和即是成品中的还原糖。物料中的 还原糖可借助化验室的分析而获得数据；生产过程中产生的还原糖量须根据 经验和淀粉糖浆的酸度来确定。
(2)化糖化糖的目的是用适量的水将砂糖晶体充分化开。
否则，随 着熬糖时糖液浓度不断增加，未化开的砂糖晶体在过饱和的糖溶液中将成 为晶体，使糖液大面积返砂，而在机械或管道摩擦时尤为严重，这种情况特 别容易发生在真空熬糖锅或铁板上。
为了使砂糖晶体充分化开\就需要加入一定量的水。但加水过多，势必 延长熬糖时间，增加还原糖含量，加深颜色，消耗能源。
因此，对化糖的要求 是：加适量的水在短时间内把砂糖完全化开。为此，要求用热水并提高化糖 温度以减少加水量和缩短熬糖时间。
从蔗糖的溶解度来看在90℃时，只需20%的水就可以完成化糖任务。 但在实际生产中，仅靠这个理论数据是不够的。根据经验，一般需添加干固 物总量30%的水，其中包括湿物料中的水分。
(3)熬糖熬糖的目的是将糖液中多余的水分除掉，使糖液浓缩。除 掉糖液中的水分比除掉其他食品中的水分困难得多，这是由于随着糖液浓 度的提高，糖液的黏度越来越大，越到后期，浓糖液中的水分越难除掉，采用 一般方法难以去掉糖膏中多余的水分。另外，对糖液中水分的蒸发和浓缩 要求在不间断的连续加热过程中完成。
这样，就需要高温熬煮。
按照熬糖设备不同，可分为常压熬糖、连续真空熬糖和连续真空薄膜 熬糖。
①常压熬糖：就是在正常大气压下熬糖，也称明火熬糖或开口锅熬糖。
随着糖的浓度增大，其沸点升高。如蔗糖溶液浓度为94。 9%时，其沸点为 130℃;浓度为98%时，其沸点为160℃。
因此，欲获得水分为2%的硬糖，就 需要熬至160℃出锅。
熬糖开始时，糖浆的泡沫大而易破裂。随着熬煮，浓度逐渐提高，泡沫 逐渐变小，同时跳动缓慢。随着温度进一步提高，浓度增大，黏度提高，表面 泡沫更小，跳动更慢；糖液由浅黄色、金黄色转变为褐黄色。
这时可取少量 糖膏滴入冷水中，如立即结成硬的小球，咀嚼脆裂，便到了熬糖终点。当然 也可以插入温度计以控制出锅温度。
糖液的糖度越大，熬温越高，熬煮的时间越长，还原糖的生成量、分解产物 及色度等也越高。为了获得理想的产品，常压熬糖应严格控制这三个条件。
②连续真空熬糖:真空熬糖的优点是利用真空以降低糖液的沸点，在低 温下蒸发掉多的水分，避免糖在高温下分解变色，以提高产品质量和缩短熬 糖时间，提高生产效率。
连续真空熬糖装置主要由加热、蒸发和真空浓缩三部分构成。加热部 分的主件是蛇形加热管。
糖液通过蛇形加热管在极短时间内加热至140℃ 左右，浓度接近96%，然后进入蒸发室，排除糖液中的二次蒸汽。之后糖液 进入真空浓缩室，真空度保持700毫米汞柱以上，再除去少量水分，糖膏温度 下降至112〜115℃，流入转锅内，便完成了熬糖操作。
③连续真空薄膜熬糖:真空薄膜熬糖是利用一个内层设有一个装有很 多刮刀的转子轴的夹层锅。转子轴转动时，刮刀沿夹层锅内壁旋转，其顶部 设有排气风扇。
在生产中，当纯净糖液经加热管道从夹层锅上部流入内层，刮刀则贴夹层 锅内壁旋转，由于离心力的作用将糖液甩到夹层锅内壁上，同时刮刀将糖液刮 成厚约1毫米的薄膜。
糖液薄膜与锅内壁进行迅速的热交换过程，糖液内的 水分迅速汽化。热蒸汽被排风排出，同时，它还把夹层锅内抽成真空，浓缩的 糖液沿锅壁下落到底部的真空室内，在减压的条件下，糖浆继续脱除残留水 分，同时吸入计量的色素酸溶液。将糖浆沿管道输送到另一混合器中，加香料 混合，然后浇模成型。
薄膜熬糖周期很短，仅需10秒左右即可。
(4)冷却和调和新熬煮出锅的糖膏温度很高，需经冷却。经适度冷 却后，加人色素、香精和柠檬酸。加香精的温度太高会使香气成分挥发，而 加香精的温度太低，糖膏黏度太高，不易调和均匀。因此，必须掌握好加香 精的温度。
糖膏加香精和调味料以后，需立即进行调和翻拌。翻拌的方法是将接 触冷却台面的糖膏翻折到糖块中心，反复折叠，使整块糖坯的温度均匀下 降。如果翻拌不当，不但香精和柠檬酸分布不均匀，而且糖坯因受热不均而 有的脆裂，成型时造成毛边断角。
当调和翻拌至糖坯硬软适度具有良好可塑性时，须立即送往保温床，进 行成型。
(5)成型硬糖的成型工艺可分为连续冲压成型和连续浇模成型。
①连续冲压成型：当糖坯冷却到适宜温度时，即可进行冲压成型。如温 度太高，糖体太软，难于成型，即使成型，糖块也易粘连或变形；如温度太低， 糖坯太硬，成型出来的糖粒易发毛变暗，缺边断角。
冲压成型的适宜温度为 80〜70℃，这时糖坯具有最理想的可塑性，冲压成型就是要利用糖坯在这段 温度下的特性用拉条机或人工将糖坯拉伸成条，进入成型机中冲压成型。
冲压成型时，需注意成型车间内的温度和相对湿度及成型机的模面温 度，否则易造成断条或粘连机具。
成型室最好不低于25℃，相对湿度不超过 70%为宜。
②连续浇模成型：连续浇模成型是近年来才发展起来的新工艺。将连 续真空薄膜熬煮出来的糖膏通过浇模机头浇注入连续运行的模型盘内，然 后迅速冷却和定型，最后从模盘内脱出。
连续浇模成型机的优点很多，它把冲压成型前的冷却、调和、翻拌、保 湿、拉条、冲压成型、冷却和输送等工序合拼为一道工序。
大大减少了工序， 提高了劳动生产率，缩小了占地面积，改善了食品卫生条件，提高了产品的 透明度和光洁度，促进了糖果生产的连续化和自动化。这种新型糖果浇注 机不仅适用于硬糖，还适用于其他糖果的浇注。
(6)拣选和包装拣选就是把成型后缺角、裂纹、有气泡、有杂质粒、形 态不整等不合规格的糖粒挑选出来，以保持硬糖的质量和避免堵塞包装机。
要把拣选出来不合规格的糖粒按色、香味不同分开，特别是要把杂粒除 去，以免污染好糖。返砂的糖粒也需分开，不得混入返工品内。
硬糖是高温、真空下驱散水分后制成的。它的平衡相对湿度值很低，只 要空气的相对湿度大于30%，就呈现吸湿状态。为:P保持硬糖不化不砂，成 型出来的硬糖应及时包装。
包装可以保护硬糖不化不砂，还可以使其具有漂亮而诱人的外观。
对包装的要求是：包紧、包正、无开裂、不破肚、不破角、中间无皱纹、商 标周正、两端应扭成3/4转;包装纸与糖粒紧密贴合，不留空隙；不用湿包装 纸或香型不符的包装纸包糖。
包装分为机械包装和手工包装。
对包装室的要求是：温度在25℃以下， 相对湿度不超过50% (最好设有空调装置）。